前幾期為大家介紹了關(guān)于TPM咨詢管理活動中設(shè)備六大系統(tǒng)的潤滑、空壓、液壓等系統(tǒng),本期咱們再次分享設(shè)備六大系統(tǒng)中的連接系統(tǒng):
機(jī)械連接系統(tǒng)是指通過某種方式將兩個或多個物體或組件連接在一起,以形成一個整體或結(jié)構(gòu)。這種連接可以確保機(jī)械部件能夠牢固地固定在一起,承受工作時的各種力和應(yīng)力,從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
膠連接分為可拆式連接和不可拆式兩種??刹疬B接是利用螺桿、花鍵、楔銷等將零部件固定在一起。這種連接方式在維修時可以拆卸,且不會損壞零件。
可拆連接類型:鍵連接、銷連接、螺紋連接、錐形連接、彈性連接。
不可拆連接主要指焊接、膠接、焊接(電弧焊、氣體焊、激光焊)、鉚接、粘合劑連接等,維修或更換時需鍛、鋸或氧割才能拆卸,所以零配件一般不能二次使用。
TPM咨詢管理活動中常見的鍵連接方式有平鍵、半圓鍵、花鍵等。
依靠兩個側(cè)面作為工作面,靠鍵與鍵槽側(cè)面的擠壓來傳遞轉(zhuǎn)矩。平鍵用途最廣,因為其結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便,對中性好,適合高速、承受變載、沖擊的場合。鍵的兩側(cè)面必須與鍵槽配合精確,原則上鍵與鍵槽的配合應(yīng)緊密沒有松動,這樣工作中如需順、逆轉(zhuǎn)時不易產(chǎn)生松動現(xiàn)象。鍵與輪轂鍵槽的配合略微松動一些,便于裝卸,但間隙還是越小越好。
常見故障有壓潰,在靜連接中,主要發(fā)生在鍵、軸、轂中較弱者的工作表面上。
原因主要是鍵選型不對或過載,預(yù)防方法是定期檢查。
半圓鍵是鍵的一種,其上表面為一平面,下表面為半圓弧面,俗稱月牙鍵。月牙鍵一般應(yīng)用于輕載,適用于軸的錐形端部。
半圓鍵的優(yōu)點(diǎn)是工作表面為兩個側(cè)面,靠側(cè)面來傳遞轉(zhuǎn)矩,具有良好的對中性。 鍵在軸槽中能繞槽底面弧曲率中心擺動,因此能自動適應(yīng)輪轂鍵槽底面的傾斜。
缺點(diǎn)是軸上鍵槽較深,削弱了軸的強(qiáng)度,一般只在受力較小的部位采用。
常見故障為剪切斷裂,原因是錐面之間的靜摩擦力不足導(dǎo)致配合發(fā)生滑動,半圓鍵受到擠壓,擠壓力矩超過半圓鍵的剪切斷裂力矩,進(jìn)而出現(xiàn)半圓鍵剪切斷裂。
花鍵連接由內(nèi)花鍵和外花鍵組成,內(nèi)、外花鍵均為多齒零件,在內(nèi)圓柱表面上的花鍵為內(nèi)花鍵,在外圓柱表面上的花鍵為外花鍵?;ㄦI連接接受力較為均勻,因槽較淺,齒根處應(yīng)力集中較小,軸與轂的強(qiáng)度削弱較少,齒數(shù)較多,總接觸面積較大,因而可承受較大的載荷,軸上零件與軸的對中性好適用于定心精度要求高、傳遞轉(zhuǎn)矩大或經(jīng)?;频倪B接。
常見故障是鍵齒磨損,原因為過載、 正常磨損等。
另外,花鍵軸彎曲也是常見故障,原因是過載或軸承損壞。
銷連接主要用來固定零件間的相對位置,與平鍵連接相比較,它所承受的載荷要小,主要起定位作用。
銷連接比較常見的有圓柱銷、開口銷。
圓柱銷一般用以連接、鎖定零件或作裝配定位用,也可以作為安全裝置的零件。結(jié)構(gòu)簡單、對中性好、承載能力高、受變載與沖擊性能好,但要求配合面加工精度高,應(yīng)用廣泛。
·三、螺紋連接·
螺栓連接是一種廣泛使用的可拆卸的固定連接,具有結(jié)構(gòu)簡單、連接可靠、裝拆方便等優(yōu)點(diǎn)。
常見故障有螺紋磕碰部分的塑性變形,如果螺紋精度低或連接時常裝拆,很可能發(fā)生滑絲現(xiàn)象。
螺絲是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學(xué)和數(shù)學(xué)原理,循序漸進(jìn)地緊固器物機(jī)件的工具。螺釘通常是單獨(dú)(有時加墊圈)使用,一般起緊固或定位作用。
常見故障及原因有螺絲松動。
發(fā)生的主要原因為振動導(dǎo)致的松動。
JB型彈簧減震器又稱風(fēng)機(jī)減震器就是彈性連接的典型代表,主要適用于管道及設(shè)備的抗振動。具有結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便等特點(diǎn),減震器上下端各有螺栓及螺栓孔,彈簧上端有高度調(diào)節(jié)螺母,可根據(jù)安裝需要自由調(diào)整高度,減震器兩端有側(cè)向橡膠阻尼,加大了垂向的阻尼系數(shù),提高了縱向和橫向的剛度,確保設(shè)備能更安全的運(yùn)行。
常見故障之一是減震器異響。
發(fā)生的原因為阻尼橡膠老化,同時還有螺栓松動的故障。
焊接,也稱作熔接,是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料,如塑料的制造工藝及技術(shù)。
常見故障及原因有砂眼,裂紋。
原因是焊接時熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留下來而形成的空穴 。
膠接是利用膠粘劑在連接面上產(chǎn)生的機(jī)械結(jié)合力、物理吸附力和化學(xué)鍵合力而使兩個膠接件連接起來的工藝方法。
膠連接的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡便,不需要復(fù)雜的工藝設(shè)備,膠接操作不必在高溫高壓下進(jìn)行,因而膠接件不易產(chǎn)生變形,接頭應(yīng)力分布均勻。
在通常情況下,膠接接頭具有良好的密封性、電絕緣性和耐腐蝕性。
缺點(diǎn)是易老化、膠接接頭抗剝離和抗沖擊能力差。
見故障是開裂,原因為膠接部位長時間日曬或涂抹的膠接面未清理。
采用的預(yù)防方法是定期檢查,開裂后重新打膠。
以上為TPM咨詢管理活動中的連接系統(tǒng)內(nèi)容,下期將繼續(xù)為大家分享關(guān)于設(shè)備的六大系統(tǒng)內(nèi)容,敬請期待!
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