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精益生產(chǎn)咨詢
精益生產(chǎn)工廠布局
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精益工廠布局

優(yōu)制咨詢品牌產(chǎn)品
解決工廠各個作業(yè)單位和運輸線路設(shè)施的相互關(guān)系,合理解決物料的流向和流程,消除浪費
企業(yè)推行的痛點
痛點問題
  • 生產(chǎn)
    效率低
    傳統(tǒng)的生產(chǎn)布局方式存在往復(fù)循環(huán),影響生產(chǎn)效率
  • 布局缺乏
    精益思維
    新工廠布局時缺乏專業(yè)的工具方法,考慮因素不全面,缺乏前瞻性
  • 空間
    利用率低
    生產(chǎn)布局缺乏統(tǒng)一性和整體性設(shè)計,空間利用率低
  • 布局
    缺乏柔性
    面對多品種少批量的挑戰(zhàn),生產(chǎn)方式和作業(yè)單元缺乏柔性,需要適應(yīng)業(yè)務(wù)特性的線體布局和優(yōu)化
  • 缺乏
    整體規(guī)劃
    基于智能工廠的定位,需要在建廠階段就進行布局整體規(guī)劃
優(yōu)制咨詢服務(wù)優(yōu)勢
  • 定制布局規(guī)劃
    基于從公司戰(zhàn)略發(fā)展和成本競爭力維度分析和設(shè)計工廠布局規(guī)劃。
  • 實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富
    擁有一批深扎企業(yè)現(xiàn)場、實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富的精益工廠布局規(guī)劃專家,特別是對先進的、國際化的智能工廠規(guī)劃設(shè)計有深入研究和豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗。
  • 落地性強
    指導(dǎo)企業(yè)完成精益布局規(guī)劃方案的精準落地。
項目收益
  • 專屬企業(yè)特色方案
    基于公司戰(zhàn)略發(fā)展和成本優(yōu)勢角度設(shè)計工廠布局規(guī)劃方案。
  • 掌握專業(yè)的工具方法
    賦能項目成員掌握專業(yè)的工廠布局設(shè)計工具和方法。
  • 提升企業(yè)競爭力
    精益布局的整體性落地,系統(tǒng)性改善及保障工廠關(guān)鍵KPI(安全、成本、質(zhì)量、效率)指標達成,顯著提升企業(yè)的工廠運營競爭優(yōu)勢。
標桿企業(yè)成功實踐感言
項目實踐
【優(yōu)制咨詢項目動態(tài)】華潤三九《精益運營管理體系項目》戰(zhàn)報
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【澳諾(中國)制藥-5S&TPM項目組】華潤三九旗下澳諾(中國)制藥歷經(jīng)9個月的5S&TPM項目推行,取得顯著成效。功能性5S項目成為改善現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的有力武器。通過完成上百項改善舉措,生產(chǎn)現(xiàn)場變得整潔有序,物料擺放規(guī)范合理,不僅為員工創(chuàng)造了舒適的工作環(huán)境,還顯著提升了生產(chǎn)效率。導(dǎo)入TPM管理體系后,一批專家級操作人員和保全人員脫穎而出,深入?yún)⑴c到設(shè)備管理與維護中。同時,聚焦于SM
2025-02-28
【優(yōu)制咨詢精益項目】齊峰新材料《精益運營:精益車間標準化管理體系》項目啟動報道
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2月11日,齊峰新材料召開《精益運營:精益車間標準化管理體系》項目啟動大會,公司總經(jīng)理李總、副總經(jīng)理李總、優(yōu)制咨詢項目總監(jiān)楊煜老師以及公司高層管理干部、項目組全體成員參加此次會議。會上,副總經(jīng)理李總介紹了本次項目的背景:隨著齊峰新材料規(guī)模不斷擴大和業(yè)務(wù)日益復(fù)雜,高效且科學(xué)的生產(chǎn)管理體系至關(guān)重要,現(xiàn)有的車間管理方式難以滿足進一步發(fā)展需求。為此,公司開展精益車間標準化管理體系項目,打造更加科學(xué)、高效的
2025-02-19
長期戰(zhàn)略合作伙伴
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