1.定義：

      精益車(chē)間可視化管理是指利用IT系統(tǒng)，讓管理者有效掌握企業(yè)信息，實(shí)現(xiàn)管理上的透明化與可視化，這樣管理效果可以滲透到企業(yè)人力資源、供應(yīng)鏈、客戶(hù)管理等各個(gè)環(huán)節(jié)。通過(guò)精益車(chē)間的可視化管理可以達(dá)到以下目的：

      1）明確告知，應(yīng)該做什么，做到異常的早期發(fā)現(xiàn)及檢查的效率化，事前防止浪費(fèi)的產(chǎn)生。

      2）防止人的失誤或遺漏并始終維持正常的狀態(tài)。

      3）通過(guò)視覺(jué)化形成能了解問(wèn)題點(diǎn)，了解現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)。

      2.原則和要點(diǎn)

      1）精益車(chē)間可視化管理也稱(chēng)目視管理、一目了然管理、看得見(jiàn)的管理。主要有三大原則：

      視覺(jué)化：徹底標(biāo)示、標(biāo)識(shí)，進(jìn)行色彩管理；

      透明化：將需要看到的被遮隱的地方先漏出來(lái)（情報(bào)也是如此）；

      界限化：即標(biāo)示管理界限，標(biāo)示正常與異常定量界限，使之一目了然。

      2）精益車(chē)間可視化管理檢查的十個(gè)要點(diǎn)：

      a.在遠(yuǎn)處是否能看的清              

      b.需要加強(qiáng)管理的部位是否標(biāo)示

      c.好壞狀態(tài) 是否任何人都可以指正      

      d.是否任何人都能使用并使用方便

      e.是否任何人都能遵守并在出錯(cuò)時(shí)都能及時(shí)糾正

      f.可視化工具是否能使現(xiàn)場(chǎng)明亮整潔

      g.是否按“（模擬）道具→設(shè)置→(模擬)使用”順序進(jìn)行?

      h.有不足點(diǎn)時(shí)是否進(jìn)行改善﹑直到(模擬)道具符合要求位置

      i.沒(méi)有不足點(diǎn)時(shí)耐久性材料是否制作/設(shè)置/使用

      j.可視化與公司標(biāo)準(zhǔn)是否一致

      3. 精益車(chē)間可視化管理的種類(lèi)

4. 精益車(chē)間可視化管理工具

1）紅牌：適宜于5S中的整理，是改善的基礎(chǔ)起點(diǎn)，用來(lái)區(qū)分日常生產(chǎn)活動(dòng)中非必需品，掛紅牌的活動(dòng)又稱(chēng)為紅牌作戰(zhàn)。

2）看板：就是表示使用的物品放置場(chǎng)所等基本狀況的表示板，如它的具體位置在哪里？做什么，數(shù)量多少，誰(shuí)負(fù)責(zé)，甚至說(shuō)，誰(shuí)來(lái)管理等等重要的項(xiàng)目，讓人一看就明白。 同時(shí)可以一目了然地發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)及問(wèn)題點(diǎn)的管理方式的一種管理工具——“用眼睛來(lái)管理”。

3）信號(hào)燈：在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，一線(xiàn)的管理人員必須隨時(shí)知道，作業(yè)員或機(jī)器是否在正常地開(kāi)動(dòng)，是否在正常作業(yè)，信號(hào)燈是工序內(nèi)發(fā)生異常時(shí)，用于通知管理人員的工具。

4）操作流程圖：描述工序重點(diǎn)和作業(yè)順序的簡(jiǎn)明指示書(shū)，也稱(chēng)為步驟圖，用于指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)。在一般的車(chē)間內(nèi)，特別是工序比較復(fù)雜的車(chē)間，在看板管理上一定要有個(gè)操作流程圖。

原材料進(jìn)來(lái)后，一個(gè)流程可能是簽收，第二個(gè)工序可能是點(diǎn)料，第三個(gè)工序可能是轉(zhuǎn)換，或者轉(zhuǎn)制，這就叫操作流程圖。

5）反面教材：通過(guò)與現(xiàn)物結(jié)合讓現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員明白，也知道他的不良的現(xiàn)象及后果。一般是放在人多的顯著位置，讓人一看就明白，這是不能夠正常使用，或不能違規(guī)操作。

6）提醒板：用于防止遺漏，一般來(lái)說(shuō)，用縱軸表示時(shí)間，橫軸表示日期，縱軸的時(shí)間間隔通常為一個(gè)小時(shí)，一天用8個(gè)小時(shí)來(lái)區(qū)分，每一小時(shí)，就是每一個(gè)時(shí)間段記錄正常、不良或者是次品的情況，讓作業(yè)者自己記錄。提醒板一個(gè)月統(tǒng)計(jì)一次，在每個(gè)月的例會(huì)中總結(jié)，與上個(gè)月進(jìn)行比較，看是否有進(jìn)步，并確定下個(gè)月的目錄。 

7）區(qū)域線(xiàn)：區(qū)域線(xiàn)就是對(duì)半成品放置的場(chǎng)所或通道等區(qū)域，用線(xiàn)條把它畫(huà)出，主要用于整理與整頓，異常原因，停線(xiàn)故障等。

8）警示線(xiàn)：就是在倉(cāng)庫(kù)或其它物品放置處用來(lái)表示最大或最小庫(kù)存量的涂在地面上的彩色漆線(xiàn)。

9）告示板：是一種及時(shí)管理的道具，即公告。 

10）生產(chǎn)管理板：揭示生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)狀況、進(jìn)度的表示板，記入生產(chǎn)實(shí)績(jī)、設(shè)備開(kāi)動(dòng)率、異常原因（停線(xiàn)、故障）等。

5. 精益車(chē)間可視化管理步驟

1）成立目視管理推行領(lǐng)導(dǎo)小組，制定目視管理的推行計(jì)劃，并進(jìn)行宣傳、教育等工作。

2）設(shè)定目視管理項(xiàng)目。

3）準(zhǔn)備目視管理用具。

4）開(kāi)展目視管理活動(dòng)。

版權(quán)聲明：本文為優(yōu)制咨詢(xún)?cè)瓌?chuàng)文章，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。