TPM咨詢管理活動中設備保全方式有緊急保全、事后保全、預防保全（定期保全、預知保全）、改良保全、保全預防等幾種策略，企業(yè)要如何通過TPM咨詢管理活動科學合理的選擇保全方式呢？

  其實從設備保全方式的發(fā)展史可以看出，最初的保全策略基本是緊急保全：預先沒有防備，突然出現(xiàn)了故障進行緊急處理，搶修；或事后保全：等設備出現(xiàn)了機能下降或者出現(xiàn)了異常后進行維修、更換等處理方法（有別于非計劃性的緊急保全，是一種有意識的或不得已的處理活動），但這樣的緊急保全伴隨的生產損失比較大，比如重要設備故障停止，造成工廠相關設備被迫停止運行，影響生產和產品交付，這是不能被容忍的，應盡量避免。但同時有些企業(yè)在故障削減方面很喜歡追求大而全，動不動就希望全面開花，所有問題都在短時間內解決。但經驗告訴我們，這種“眉毛胡子一把抓”的想法是不可取的，因為當所有問題都成為了重心的時候，實際上就失去了重心，并會返回到之前的常態(tài)。那我們該如何科學的選擇合理的保全策略呢？從公司經營角度出發(fā)，如何讓設備在合理成本下更有效是最終追求，這是TPM咨詢管理活動中設備保全方式選擇的底層邏輯，基于以上邏輯，我們就有了保全策略選擇的依據。

  TPM咨詢管理活動可以通過對設備分級，即根據設備故障導致的生產、質量、成本、安全等維度造成的損失綜合評價，根據綜合評分來確定設備不同的重要程度，根據設備不同重要程度來確定不同的保全策略。一般情況下我們進行設備分級一般分為三級：A級、B 級、C級，根據設備級別不同選擇不同的保全策略。一般設備分級參考生產、質量、成本、安全等幾個維度進行評價。

  生產角度：設備的利用率（設備負荷率，生產能力是否有盈余）；有無預備機臺、替代機和切換的難易程度；故障時對其他設備的影響；故障發(fā)生的頻率，故障時的停止時間。

  品質角度：對產品質量的影響程度；因設備故障造成的質量損失金額；

  成本角度：設備故障導致的能源、材料費、勞務費的損失；故障修理費用損失金額；

  安全角度：故障對人的危險性；故障導致發(fā)生公害的危險；

  其中不同的細目賦予相應的分值，針對這些維度綜合打分之后評選出ABC類設備，一般A、B、C三者的比例為2:3:5（當然這是一個參考范圍，不同行業(yè)和企業(yè)會有差異）。A級設備為重點設備，B級為主要設備，C級為一般設備。

  A類設備：是重點管理對象，要進行定期預防保全方式為主，即需要開展日常的清掃、點檢、潤滑工作和季度年度的定期檢修，建立設備故障病歷卡，對設備進行故障分析和防再發(fā)對策，對重大故障進行報告，并組織技術革新，實行故障分析和備件損耗分析并建立安全庫存。

  B類設備：以定期保全為主，同時事后保全相結合的方式：做好日常的清掃、點檢、潤滑，根據日常檢查和檢測，對出現(xiàn)異常故障及征兆的狀態(tài)計劃性組織事后保全。

  C級設備：考慮維修的經濟性，以事后保全為主。

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