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精益生產咨詢

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12-15

2023

【優(yōu)制精益咨詢好文】標準作業(yè)之作業(yè)指導書再認識
所謂標準作業(yè)就是以人的動作為中心，以沒有浪費的操作順序有效進行生產的作業(yè)方法。通過標準化作業(yè)制定步驟，確定節(jié)拍時間、明確作業(yè)順序、測定標準工時（各工作要素時間和CT），制作標準作業(yè)組合票（通過將作業(yè)順序進行重新組合，最終實現(xiàn)做作業(yè)組合的循環(huán)時間與節(jié)拍時間吻合）、標準作業(yè)票（將標準作業(yè)內容的組合轉化為操作人員實際作業(yè)過程，記錄作業(yè)內容、作業(yè)順序和作業(yè)時間及在制品數量，標明作業(yè)路線，目視記錄操作者的作

2023-12-15
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2023

【優(yōu)制咨詢精益好文】備件管理的基本思路
備件管理是TPM管理中的重要內容，也是設備管理的前提，確保設備的正常運行。合理的備件管理可以確保關鍵備件的供應，避免因備件短缺而影響或延誤設備的運行和維護，提高系統(tǒng)可靠性。通過備件分類和定額管理，可以減少備件采購和庫存量，降低備件儲存成本，節(jié)約資金使用。備件管理可以使整個備品供應和使用過程可視化、規(guī)范化，通過現(xiàn)代信息系統(tǒng)提高管理效率。另外，備件的及時更換可以避免故障擴大，減少設備的異常磨損，延長設

2023-12-08
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2023

【優(yōu)制TPM咨詢好文】企業(yè)領導層持續(xù)變革的決心——推行TPM的基石
我們來看一下優(yōu)制顧問所輔導的幾個成功TPM項目的特點：山東一家化工企業(yè)，企業(yè)董事長召集全集團四百多名管理參與集團TPM的啟動會并在啟動會上明確企業(yè)推行TPM的目的和決心…山東一家藥企在推行TPM的過程中，制造部總經理無論多忙，但是從不缺席顧問的輔導…廣東一家電氣企業(yè)，在TPM項目推行前，親自點名指定各部門優(yōu)秀的人作為項目組成員…上海的一家化工企業(yè)，當發(fā)現(xiàn)由于車間生產負荷大項目組成員不能參加顧問的

2023-12-06
12-05

2023

【優(yōu)制精益咨詢好文】精益車間之IE改善意識
所謂精益車間的IE改善意識？就是工業(yè)工程方法論的靈魂，是我們看待問題的視角，是一種思想、哲理、意識。在生產制造企業(yè)開展精益車間的IE改善需要具備基本的以下五種重要意識。1）問題與改革意識發(fā)現(xiàn)問題，并通過調查問題現(xiàn)狀，進而通過運用一系列診斷、分析和改進的技術和工具，找到解決問題的方向與方法。因此，識別問題是解決問題的基礎和前提。做任何工作都會找到更好的方法，改善無止境，為使工作方法更趨合理，就要堅持

2023-12-05
12-05

2023

【優(yōu)制精益咨詢好文】精益車間SCQA分析法的使用簡介
精益車間的SCQA分析法是一種比較系統(tǒng)和全面的問題分析方法,其全稱是Situation(情況)、Complication(復雜性)、Question(問題)、Answer(答案)。它通過分析問題的情況、復雜性、提出問題和給出答案四個方面,來對一個問題進行深入全面的思考和分析。一、精益車間SCQA分析法的使用步驟(一)分析問題的情況(Situation)首先需要對問題的基本情況做一個概述,包括問題的

2023-12-05
12-05

2023

【優(yōu)制精益咨詢好文】班組建設咨詢之項目管理的基本結構
項目管理(PM)是管理者一個必需的工具，作為管理者，手中必然接觸很多項目型事務，如何管理好這些項目型事務，就是業(yè)務能力的一個重要考量了。在班組建設咨詢活動中，要求一個優(yōu)秀的管理者應該通過各種手段，來達成以下的項目管理要求：1.提高項目效率班組建設咨詢活動中對項目管理要求明確項目方向,理清復雜程序,對項目進行科學劃分和設計,制定切實可行的計劃。在項目執(zhí)行中,可以對時間、成本、資源、質量等進行全面控制

2023-12-05
11-24

2023

【優(yōu)制咨詢精益好文】5S推進中素養(yǎng)提升的關鍵要素
“只知其一，不知其二”來形容5S項目輸出的錯誤認知是很貼切的，很多人認為現(xiàn)場發(fā)生變化，收獲標準化的現(xiàn)場就是最終輸出。優(yōu)制咨詢輔導過的很多企業(yè)前期是內部做過5S項目的，正是因為這種錯誤認知，大多出現(xiàn)了退步甚至失敗的局面，優(yōu)制顧問通過了解存在各種各樣的原因，典型的想法有以下幾個方面：①前期由于生產比較緊張的原因，現(xiàn)場出現(xiàn)退步是可以接受的，通過停產檢修實現(xiàn)現(xiàn)場快速提升，5S問題就解決了。②生產和5S相比

2023-11-24
11-23

2023

【優(yōu)制精益咨詢好文】精益車間的七大浪費
所謂浪費就是對產品與服務不產生價值的生產活動或管理流程。精益車間的七大浪費的概念最早是豐田總結出來的，包括等待浪費、搬運浪費、不良品浪費、動作浪費、加工浪費、庫存浪費、制造過多（早）浪費。正是因為有種種浪費影響了企業(yè)的成本、時間、效率及效益，要減少浪費，首先要認識浪費。我們一起來認識一下精益車間的七大浪費：1. 等待浪費指兩個相互依賴的變量相互不同步造成的浪費，主要表現(xiàn)為待料，人機配置不合理造成等

2023-11-23
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2023

【優(yōu)制TPM咨詢好文】TPM咨詢管理活動的設備腐蝕的防治
設備腐蝕會給設備帶來故障和損壞、壽命縮短、介質泄漏浪費等直接不良后果，腐蝕也經常產生連鎖不良后果，例如泄漏，就會引起火災、爆炸、環(huán)境污染、人員傷亡等。所以設備腐蝕的危害是非常大的，尤其針對一些化工行業(yè)，是造成現(xiàn)場5S糟糕、設備異?；蚬收项l發(fā)、質量異常、安全風險隱患多的主要原因。而TPM咨詢管理活動過程中的設備腐蝕防治對企業(yè)而言就起到了相當大的作用：腐蝕產生的原因腐蝕是指材料（物質）在環(huán)境作用下引起

2023-11-22
11-22

2023

【優(yōu)制精益咨詢好文】精益車間單元生產線
當前制造業(yè)普遍面臨“多品種、小批量”的市場現(xiàn)狀，生產線面臨頻繁換線、換模，面臨復雜的工序和多技能工的要求，造成浪費增多，管理難度增加。制造企業(yè)面臨這種狀況，生產線不在適合大量（產現(xiàn)場、工位多）生產線。而精益車間的單元生產模式是解決這一問題的很好方式，可根據不同的訂單，柔性快速調整，多產品同步生產。精益車間的單元生產線，也叫CELL線，是通過對設備、人

2023-11-22
11-17

2023

【優(yōu)制精益咨詢好文】恢復原狀型問題解決方法
在筆者前一篇文章“問題解決從正確的認識問題開始”中，從解決問題追求的目的及不良是否顯化把問題分為了三類：恢復原狀型問題，防范潛在型問題和追求理想型問題。知道自己面對的問題的類型非常重要，因為不同類型的問題解決的關注點和思路會有所差異。所謂恢復原狀型的問題不良的現(xiàn)象已經全部顯化，且現(xiàn)狀相對以往原本的狀態(tài)呈現(xiàn)了落差，如“單位生產成本相比去年同期上升了20%”，“產品合格率相對上個月下降了10%”等。此

2023-11-17
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2023

【優(yōu)制精益咨詢好文】解決問題從正確認識問題開始
問題解決是職業(yè)人的重要職責也是必備的技能，能否有效解決問題也是職業(yè)人的價值所在，本系列有關問題解決的文章將和大家系統(tǒng)分享問題分析和解決的邏輯步驟、方法和工具。而有效解決問題首先是從把握問題開始，那么應該如何正確的認識問題呢？要正確的把握問題則要正確的把握以下三個方面的內容：理解問題的本質，明確問題的類別和區(qū)分問題的優(yōu)先級。理解問題的本質“問題”這個詞對我們來講一定不陌生，每

2023-11-10

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