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精益生產(chǎn)咨詢

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01-17

2024

【優(yōu)制精益咨詢好文】精益車間改善創(chuàng)意的源泉-頭腦風(fēng)暴
在精益車間的改善活動(dòng)中，能夠提出一些具有創(chuàng)新意識的想法，是好的改善提議的基礎(chǔ)，在收集創(chuàng)意階段，頭腦風(fēng)暴是常用的創(chuàng)意工具之一。使用頭腦風(fēng)暴在精益車間改善活動(dòng)中的作用是顯著的:1. 激發(fā)參與者的創(chuàng)造力和想象力頭腦風(fēng)暴鼓勵(lì)開放性思維,參與者可以自由提出各種想法,使參與者的創(chuàng)造力和想象力得到最大限度的激發(fā),有助于活動(dòng)內(nèi)容和形式的創(chuàng)新。2. 刺激參與者的興趣和參與度風(fēng)暴式的討論氛圍增強(qiáng)了活動(dòng)的互動(dòng)性,參與者

2024-01-17
01-17

2024

【優(yōu)制精益咨詢好文】5S管理咨詢活動(dòng)推進(jìn)中與高層達(dá)成一致的重要性
5S管理咨詢項(xiàng)目在開展時(shí)，前兩個(gè)月的現(xiàn)場變化是非常重要的，這不僅檢驗(yàn)了老師輔導(dǎo)的專業(yè)性，更可以使企業(yè)上下對項(xiàng)目充滿信心，干勁更足，后期項(xiàng)目開展會更加順利。如何做到前兩個(gè)月的快速變化，推進(jìn)事項(xiàng)與企業(yè)高層達(dá)成一致是最重要的一環(huán)，如何和高層達(dá)成一致？以及具體實(shí)施要點(diǎn)有哪些？下面針對這些內(nèi)容給予分析。一、為什么必須與企業(yè)高層達(dá)成一致？老師前期去企業(yè)輔導(dǎo)5S管理咨詢活動(dòng)時(shí)，現(xiàn)實(shí)情況是掌握項(xiàng)目技術(shù)專業(yè)但對現(xiàn)場

2024-01-17
01-16

2024

【優(yōu)制精益咨詢好文】5S管理咨詢項(xiàng)目抓好日常運(yùn)維的關(guān)鍵要素
5S管理咨詢活動(dòng)開展結(jié)束時(shí)，往往企業(yè)自主運(yùn)維一段時(shí)間后，現(xiàn)場都會出現(xiàn)滑坡的問題，為什么會出現(xiàn)這種情況呢？主要原因是5S管理咨詢活動(dòng)推進(jìn)過程中，咨詢顧問發(fā)揮了老師+精益辦推進(jìn)的作用，而精益辦和車間尚未掌握自主運(yùn)維的方法，未形成自主運(yùn)維的習(xí)慣。那如何抓好5S管理咨詢活動(dòng)的日常運(yùn)維呢？主要從以下三個(gè)方面入手：一、精益辦在運(yùn)維上要發(fā)揮檢查、監(jiān)督、激勵(lì)作用主要從以下三個(gè)措施去開展：①5S管理咨詢活動(dòng)的周巡檢

2024-01-16
01-12

2024

【優(yōu)制咨詢精益好文】MECE原則，不能不掌握的分析底層邏輯
又到了一年一度的年終總結(jié)時(shí)間，這段時(shí)間，相信每一位職場人都在費(fèi)盡腦筋寫自己的年度工作總結(jié)，期望著這份總結(jié)不但能夠把自己一年的成績更好的呈現(xiàn)出來，同時(shí)能獲得上級和同事的認(rèn)可。然而事情總是事與愿違，當(dāng)我們呈現(xiàn)自己的總結(jié)報(bào)告后，得到的評價(jià)中總是有類似“邏輯性不強(qiáng)，分析不夠深入”的評價(jià)，此時(shí)我們總是納悶，到底是哪里做得不對呢？為了弄清楚問題所在，我們先看一下以下幾個(gè)案例。銷售部同事年度總結(jié)：“銷售額增長了

2024-01-12
01-10

2024

【優(yōu)制精益咨詢好文】精益車間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)之作業(yè)指導(dǎo)書（一）
所謂精益車間的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)就是以人的動(dòng)作為中心，以沒有浪費(fèi)的操作順序有效進(jìn)行生產(chǎn)的作業(yè)方法。通過標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)制定步驟，確定節(jié)拍時(shí)間、明確作業(yè)順序、測定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（各工作要素時(shí)間和CT），制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票（通過將作業(yè)順序進(jìn)行重新組合，最終實(shí)現(xiàn)做作業(yè)組合的循環(huán)時(shí)間與節(jié)拍時(shí)間吻合）、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票（將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)內(nèi)容的組合轉(zhuǎn)化為操作人員實(shí)際作業(yè)過程，記錄作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)順序和作業(yè)時(shí)間及在制品數(shù)量，標(biāo)明作業(yè)路線，目視記錄

2024-01-10
01-09

2024

【優(yōu)制精益咨詢好文】精益車間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)之作業(yè)指導(dǎo)書（二）
精益車間作業(yè)指導(dǎo)書的是以：文件的形式描述作業(yè)員在生產(chǎn)作業(yè)過程中的操作步驟和應(yīng)遵守的事項(xiàng)。明確了精益車間作業(yè)指導(dǎo)書包含的要素及注意事項(xiàng)，接下來介紹詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書制作步驟：步驟一：制作精益車間作業(yè)指導(dǎo)書表頭制作的作業(yè)指導(dǎo)書表頭包含產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、工序號、作業(yè)名稱、人員配置等作業(yè)基礎(chǔ)信息，同時(shí)包含受控文件編號，文件版本（版次），受控信息（制作、確認(rèn)、批準(zhǔn)、會簽等）步驟二：明確作業(yè)工裝夾具、物料名稱

2024-01-09
01-09

2024

【優(yōu)制精益咨詢好文】精益車間防范潛在型問題解決方法
在優(yōu)制前期一篇名為 “問題解決從正確的認(rèn)識問題開始”的中文章，從解決問題追求的目的及不良是否顯化，把問題分為了三類：恢復(fù)原狀型問題，防范潛在型問題和追求理想型問題。所以，知道自己面對的問題的類型非常重要，因?yàn)椴煌愋偷膯栴}解決的關(guān)注點(diǎn)和思路會有所差異。所謂防范潛在型問題的不良，雖然當(dāng)前尚未顯化，但是未來可能會顯化，例如：“行業(yè)里新進(jìn)入和我們競爭的企業(yè)”，“工作用的硬盤存儲了大量的數(shù)據(jù)”，“正在外出

2024-01-09
01-09

2024

【優(yōu)制精益咨詢好文】正確理解精益車間質(zhì)量的“質(zhì)量管理”和“質(zhì)量意識”
一、先我們來看一下有關(guān)“質(zhì)量”的定義”質(zhì)量管理發(fā)展史上對質(zhì)量有著不同的定義，主要的定義如下：-符合性質(zhì)量它以“符合”現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的程度作為衡量依據(jù)。“符合標(biāo)準(zhǔn)”就是合格的產(chǎn)品質(zhì)量，“符合”的程度反映了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。-適用性質(zhì)量它是以適合顧客需要的程度作為衡量的依據(jù)。從使用角度定義產(chǎn)品質(zhì)量，認(rèn)為產(chǎn)品的質(zhì)量就是產(chǎn)品“適用性”，即“產(chǎn)品在使用時(shí)能成功地滿足顧客需要的程度?！?ISO（國際標(biāo)準(zhǔn)化組織）對質(zhì)

2024-01-09
01-09

2024

【優(yōu)制精益咨詢好文】PDCA在精益車間改善中的應(yīng)用
PDCA是常用的管理工具，所謂PDCA，即是計(jì)劃(Plan管理者)、實(shí)施(Do員工)、檢查(Check管理者)、行動(dòng)(Action管理者)的首字母組合。其中P、C、A階段由管理者實(shí)施，D階段由員工實(shí)施。精益車間無論哪一項(xiàng)工作都離不開PDCA的循環(huán)，每一項(xiàng)工作都需要經(jīng)過計(jì)劃、執(zhí)行計(jì)劃、檢查計(jì)劃、對計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整并不斷改善這樣四個(gè)階段。一．精益車間PDCA開展的步驟和要點(diǎn)PDCA循環(huán)四個(gè)階段可分解為八個(gè)

2024-01-09
01-05

2024

【優(yōu)制咨詢精益好文】工作場所和公共區(qū)域安全色的應(yīng)用
安全色是傳遞安全信息含義的顏色，生產(chǎn)經(jīng)營單位、公共場所、建筑、倉庫、消防等領(lǐng)域需要使用統(tǒng)一的信號和標(biāo)志的表面色，在工作場所和公共區(qū)域應(yīng)用了安全色，可以迅速指示危險(xiǎn)，讓現(xiàn)場人員能第一時(shí)間識別風(fēng)險(xiǎn)，有效降低安全事件發(fā)生的概率；同時(shí)安全色也可以指示在安全方面有重要意義的器械和設(shè)備位置，可以幫助員工快速掌握關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施信息，能重點(diǎn)關(guān)注和及時(shí)發(fā)現(xiàn)、解決設(shè)備設(shè)施隱患，防止問題擴(kuò)大化。所以安全色的應(yīng)用，不僅僅是

2024-01-05
12-29

2023

【優(yōu)制精益咨詢好文】質(zhì)量源于設(shè)計(jì)（二）：DFMEA的作用和價(jià)值
我們都清楚知道“質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來的，質(zhì)量是制造出來的”，但是“質(zhì)量更是設(shè)計(jì)出來的”，據(jù)統(tǒng)計(jì)，產(chǎn)品最終的質(zhì)量問題中只有20%-30%是制造環(huán)節(jié)造成的，而70%-80%是設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)造成的。另一方面，越早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題和隱患，其糾正成本就越低，由于設(shè)計(jì)工作沒有做好就需要制造環(huán)節(jié)用更多的時(shí)間和成本去修補(bǔ)。如何才能在產(chǎn)品和工藝設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)充分考慮產(chǎn)品的質(zhì)量，進(jìn)而設(shè)計(jì)出高質(zhì)量的產(chǎn)品和工藝呢，這就需要應(yīng)用先進(jìn)的質(zhì)量管理

2023-12-29
12-22

2023

【優(yōu)制精益咨詢好文】質(zhì)量源于設(shè)計(jì)（一）：DFMEA的作用和價(jià)值
筆者今年在浙江一家原料藥企業(yè)實(shí)施提升訂單準(zhǔn)時(shí)交付率的精益改善項(xiàng)目時(shí)，生產(chǎn)部門經(jīng)理向老師抱怨到“生產(chǎn)不能按時(shí)交付的最重要原因是研發(fā)，很多訂單是客戶定制的訂單需要研發(fā)部門對產(chǎn)品和工藝進(jìn)行開發(fā)，但是大部分時(shí)候開發(fā)未完善就開始交付生產(chǎn)了，這就導(dǎo)致了質(zhì)量問題特別多，就比如我們最近一款產(chǎn)品，由于研發(fā)不完善生產(chǎn)出來的雜質(zhì)不達(dá)標(biāo)，為了交付我們只能從成品中挑選出雜質(zhì)接近要求的批次然后再經(jīng)過不斷的精制才有可能達(dá)到要求

2023-12-22

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