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精益生產(chǎn)咨詢

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02-24

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】培訓(xùn)體系咨詢中實(shí)操認(rèn)證的作用不容小覷
在培訓(xùn)體系咨詢的過(guò)程中，我們輔導(dǎo)生產(chǎn)員工崗位培訓(xùn)體系項(xiàng)目時(shí)，經(jīng)常有企業(yè)人員對(duì)實(shí)操認(rèn)證起到的作用產(chǎn)生疑惑，最常見(jiàn)的疑惑點(diǎn)就是“員工在實(shí)操認(rèn)證過(guò)程中可以做到規(guī)范正確，但是實(shí)操認(rèn)證結(jié)束后又會(huì)重復(fù)再犯，感覺(jué)作用不大”。在培訓(xùn)體系咨詢所關(guān)注的項(xiàng)目成果里，項(xiàng)目交付后，企業(yè)都對(duì)項(xiàng)目成果感到滿意，收獲滿滿，疑惑煙消云散。為什么會(huì)有這樣的效果，主要是實(shí)操認(rèn)證發(fā)揮出了應(yīng)有的效果和意義，那實(shí)操認(rèn)證到底有哪些作用和意義呢

2025-02-24
02-20

2025

【優(yōu)制咨詢TPM好文】TPM咨詢：TPM成功高層要素
TPM咨詢能為企業(yè)在TPM推行過(guò)程中提供專業(yè)的指導(dǎo)和建議。TPM是英文Total Productive Maintenance的縮寫(xiě)，中文叫全員生產(chǎn)保全，又可譯為全面生產(chǎn)維修。TPM活動(dòng)可以提升設(shè)備體質(zhì)和員工體質(zhì)，從而促使企業(yè)的體質(zhì)得到根本改善。它是以5S為基礎(chǔ)，活動(dòng)內(nèi)容包含自主保全、計(jì)劃保全、個(gè)別改善、MP初期管理、教育訓(xùn)練、品質(zhì)保全、環(huán)境安全和辦公支援效率化這8本柱，是對(duì)設(shè)備管理、生產(chǎn)管理的綜

2025-02-20
02-20

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】5S管理咨詢：5S清掃和設(shè)備初期清掃的區(qū)別
在5S管理咨詢過(guò)程中，我們輔導(dǎo)企業(yè)TPM項(xiàng)目時(shí)，經(jīng)常有學(xué)員詢問(wèn)這樣的問(wèn)題“5S清掃和TPM中設(shè)備初期清掃，這都是對(duì)設(shè)備的清掃，感覺(jué)區(qū)別不大”，還有的學(xué)員認(rèn)為設(shè)備初期清掃就是把5S中清掃再做一遍。但隨著設(shè)備初期清掃的開(kāi)展，學(xué)員這種想法都會(huì)煙消云散，都會(huì)認(rèn)為設(shè)備初期清掃的作用和意義非常大，重視起設(shè)備初期清掃的開(kāi)展，為什么會(huì)發(fā)生大的轉(zhuǎn)變，其中一點(diǎn)就是了解了兩者的區(qū)別。那兩者到底又哪些區(qū)別呢？一、兩者關(guān)注

2025-02-20
02-19

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】班組建設(shè)咨詢之精益改善意識(shí)與培養(yǎng)（二）
班組建設(shè)咨詢?cè)谄髽I(yè)管理中有著獨(dú)特的價(jià)值，尤其是在精益改善意識(shí)培養(yǎng)方面能提供專業(yè)的思路和方法。上篇介紹精益改善意識(shí)的重要作用，那精益改善需要具備哪些意識(shí)和如何培養(yǎng)呢？精益改善需要具備價(jià)值導(dǎo)向、系統(tǒng)、持續(xù)改進(jìn)、創(chuàng)新和數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)等思維模式以及成本效率、問(wèn)題導(dǎo)向、標(biāo)準(zhǔn)化、人本和協(xié)同等改善意識(shí)，而班組建設(shè)咨詢可以協(xié)助企業(yè)更好地引導(dǎo)員工樹(shù)立這些意識(shí)。1. 成本效率意識(shí)：認(rèn)識(shí)

2025-02-19
02-19

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】班組建設(shè)咨詢之精益改善意識(shí)與培養(yǎng)（一）
班組建設(shè)咨詢對(duì)于企業(yè)的管理和發(fā)展有著重要意義，在精益改善意識(shí)培養(yǎng)方面也能發(fā)揮積極作用。精益持續(xù)改善是強(qiáng)調(diào)逐漸、連續(xù)地增加改善，涉及每一個(gè)人、每一環(huán)節(jié)的連續(xù)不斷的改進(jìn)，通過(guò)全體員工的參與，對(duì)生產(chǎn)流程、工作方法、產(chǎn)品質(zhì)量等各個(gè)方面進(jìn)行不斷優(yōu)化和改進(jìn)的管理方法。改善意識(shí)在精益改善中扮演著至關(guān)重要的角色，它是推動(dòng)精益生產(chǎn)不斷前進(jìn)、持續(xù)優(yōu)化的核心動(dòng)力。改善是一個(gè)長(zhǎng)期過(guò)程，需要持續(xù)進(jìn)行，通過(guò)不斷的努力達(dá)到更高

2025-02-19
02-18

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】為什么要做精益車間的需求預(yù)測(cè)
供應(yīng)鏈的目的是達(dá)成高質(zhì)量、低成本的快速交付。而精益車間的生產(chǎn)計(jì)劃是供應(yīng)鏈管理的引擎，在接收到需求計(jì)劃后，計(jì)劃部門對(duì)內(nèi)產(chǎn)生生產(chǎn)計(jì)劃、對(duì)外生產(chǎn)物料需求計(jì)劃并通過(guò)計(jì)劃的執(zhí)行滿足需求的交付。因此一個(gè)良好的精益車間計(jì)劃是供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、低成本的快速交付的核心。而良好的計(jì)劃的關(guān)鍵是需求預(yù)測(cè)。需求預(yù)測(cè)是對(duì)未來(lái)不確定需求的理性判斷，很多企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈管理這個(gè)關(guān)鍵工作的認(rèn)知確實(shí)存在偏差的，有的企業(yè)認(rèn)為既然需求預(yù)測(cè)這

2025-02-18
02-13

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】精益車間的浴盆理論
精益車間的浴盆理論是一種描述產(chǎn)品、設(shè)備或政策在生命周期內(nèi)可靠性的常規(guī)性理論。該理論通過(guò)曲線的形式呈現(xiàn)，其形狀類似于浴盆，因此得名。精益車間的浴盆理論反映了產(chǎn)品、設(shè)備或政策在生命周期內(nèi)失效率的變化規(guī)律。包括三個(gè)部分：早期失效期、偶然失效期和耗損失效期。以上是浴盆理論圖形，特點(diǎn)如下：? 浴盆理論圖形是一個(gè)U型曲線，橫軸代表時(shí)間（從設(shè)備或產(chǎn)品投入使用到報(bào)廢），縱軸代表故障率。? 早期故障期表現(xiàn)為曲線左側(cè)

2025-02-13
02-13

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】精益車間的現(xiàn)場(chǎng)管理中本質(zhì)安全的應(yīng)用
本質(zhì)安全是一種精益車間的管理理念和方法，旨在通過(guò)設(shè)計(jì)產(chǎn)品、系統(tǒng)或流程本身來(lái)最大程度地減輕潛在的危險(xiǎn)和風(fēng)險(xiǎn)，而不是依賴外部控制或后續(xù)應(yīng)急措施。精益車間本質(zhì)安全的概念最初是應(yīng)用于化工領(lǐng)域，但現(xiàn)在已經(jīng)擴(kuò)展到包括其他行業(yè)和領(lǐng)域。精益車間本質(zhì)安全的關(guān)鍵原則包括：1. 避免事故發(fā)生：通過(guò)設(shè)計(jì)、工程措施和管理實(shí)踐來(lái)預(yù)防事故和危險(xiǎn)的發(fā)生。2. 降低事故的嚴(yán)重性：即使發(fā)生事故，通過(guò)設(shè)計(jì)使其影響范圍最小化，降低對(duì)人員

2025-02-13
02-13

2025

【優(yōu)制咨詢TPM好文】TPM咨詢之螺紋連接防松措施
在工業(yè)設(shè)備管理中，TPM咨詢能夠?yàn)槠髽I(yè)提供全面且專業(yè)的設(shè)備維護(hù)與管理方案，對(duì)于螺紋連接這一常見(jiàn)的設(shè)備連接方式，TPM咨詢也能發(fā)揮重要作用。螺紋連接是各種機(jī)械設(shè)備常用的連接方式，常見(jiàn)的有螺栓連接、雙頭螺柱連接、螺釘連接等常見(jiàn)形式。與其他連接方式（如焊接、鉚接等）相比，螺紋連接具有便于拆卸的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)需要維修或更換部件時(shí)，只需通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺紋件即可輕松實(shí)現(xiàn)分離，無(wú)需使用復(fù)雜的工具或進(jìn)行破壞性拆卸，與其他連接

2025-02-13
02-13

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】5S管理咨詢：U型生產(chǎn)布局的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)
U型布局是一種生產(chǎn)或空間布局模式，其特點(diǎn)是將所有工位或設(shè)備根據(jù)作業(yè)順序排成“U”字型，且每個(gè)工位的操作員工相對(duì)靈活。在企業(yè)推行U型布局的過(guò)程中，5S管理咨詢能提供有力的指導(dǎo)和支持，幫助企業(yè)更好地發(fā)揮U型布局的優(yōu)勢(shì)。這種布局模式在現(xiàn)代生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用，并展現(xiàn)出了多方面的優(yōu)勢(shì)。我們通過(guò)比較單機(jī)獨(dú)立布局、多機(jī)籠式布局、多機(jī)孤島式布局和U型布局，四種不同的布局方式來(lái)了解U型布局的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。5S管理咨

2025-02-13
01-21

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】精益咨詢中誰(shuí)來(lái)實(shí)施質(zhì)量改善（一）
精益咨詢中的質(zhì)量改善不僅僅是質(zhì)量部的事情，也不僅僅是質(zhì)量工程師的事情而是公司所有部門全體員工的事情，為了讓大家都參與到質(zhì)量改善活動(dòng)中來(lái)，需要建立公司能夠容納不同層級(jí)人員的多層面質(zhì)量改善體系，這些層面包括員工層面的、基層管理人員層面的和技術(shù)骨干層面的。員工層面的員工，特別是一線員工參與精益咨詢質(zhì)量改善的主要方式為合理化建議，需要建立能夠調(diào)動(dòng)廣大員工積極提出改善建議的合理化建議程序和制度，在建立合理化

2025-01-21
01-21

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】精益咨詢之生產(chǎn)人效損失分析及應(yīng)對(duì)策略的優(yōu)先級(jí)
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，企業(yè)對(duì)于生產(chǎn)效率和成本控制的重視程度日益提升。其中，生產(chǎn)人效損失作為影響生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素之一，已成為企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)、降低成本的重要研究方向。我們?cè)诰孀稍冎袑?duì)實(shí)際的人效改進(jìn)時(shí)，卻經(jīng)常出現(xiàn)改進(jìn)效果不能保持的情況，如1. 通過(guò)SMED縮短了切換時(shí)間，但因?yàn)榕女a(chǎn)的不合理切換次數(shù)卻不斷增加，人效反而降低了。2. 通過(guò)一人多機(jī)實(shí)現(xiàn)少人化，但是卻因?yàn)樵O(shè)備不穩(wěn)定，產(chǎn)出時(shí)高時(shí)低，人效改進(jìn)的效果

2025-01-21

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優(yōu)制XPS，一套體系，五大版權(quán)

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