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隨著設備智能化水平的提升，設備正迅速走向了自動化和數(shù)字化發(fā)展，從傳統(tǒng)管理向數(shù)智化管理發(fā)展趨勢越來越明顯，對于企業(yè)引入自動化、數(shù)字化設備設施已經(jīng)是大勢所趨，但設備程序化操作也存在一系列問題，比如：①供應商在傳授操作時，一般只針對個別人員，很難實現(xiàn)一線員工大面積復制推廣；②步驟繁瑣，復雜度高，學會的人員在傳授很難系統(tǒng)的復制給學習人員；③操作容錯率低，出現(xiàn)錯誤操作，很容易出現(xiàn)設備設施損壞問題，維修成本高

開展精益車間改善提案的主要目的是激發(fā)員工的創(chuàng)新潛能,促進企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。具體來說,開展精益車間改善提案的意義體現(xiàn)在于，可以匯聚員工的集體智慧,挖掘企業(yè)發(fā)展的新思路。因為員工最了解工作過程中的問題和改進方法,改善提案可以匯聚精益車間員工的集體智慧,找出提升工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的新思路。同時可以增強員工的主人翁意識和責任感。精益車間的改善提案讓員工參與到優(yōu)化工作和企業(yè)發(fā)展中來,可以增強員工的主人翁意識,

在班組建設咨詢活動中有涉及到溝通中的表達，而結(jié)構表達就是其中的核心之一。結(jié)構表達在進行理解、重構之后，要進行恰當?shù)陌b,以增強表達效果,使之更完整流暢,富有感染力。這是高水平表達的重要方式，也是班組建設咨詢活動對人才培養(yǎng)中，溝通的主要技巧之一。對于結(jié)構表達進行包裝的主要原因有:1. 增強表達的可讀性合理的包裝可以使結(jié)構更清晰,層次更明確,容易被讀者接受和理解。如果結(jié)構松散,表達可能會使人難以抓住要

我們公司TPM咨詢管理活動中，設備采用的是什么保全方式和策略？那在設備保全方式中，我們經(jīng)常聽到事后保全（Breakdown Maintenance）、預防保全（Prevented Maintenance）、定期保全（Time Based Maintenance）、預知保全（Condition Based Maintenance）、保全預防(Maintenance Prevention)、改善保全

“只知其一，不知其二”來形容5S管理咨詢項目輸出的錯誤認知是很貼切的，很多人認為現(xiàn)場發(fā)生變化，收獲標準化的現(xiàn)場就是最終輸出。優(yōu)制咨詢輔導過的很多企業(yè)前期是做過5S管理咨詢項目的，正是因為這種錯誤認知，大多出現(xiàn)了退步甚至失敗的局面，優(yōu)制顧問通過了解存在各種各樣的原因，典型的想法有以下幾個方面：①前期由于生產(chǎn)比較緊張的原因，現(xiàn)場出現(xiàn)退步是可以接受的，通過停產(chǎn)檢修實現(xiàn)現(xiàn)場快速提升，問題就解決了。②生產(chǎn)和

5S管理咨詢活動中的兩源點，即污染源和危險源，是生產(chǎn)現(xiàn)場常常伴隨存在的問題隱患。污染源是能夠造成現(xiàn)場污染的問題點，常見的有跑冒滴漏等現(xiàn)象；危險源是可能造成人員傷害或物料傷害的問題點。兩源整改是5S管理咨詢活動剛開始推進時就要同步開展推進的工作，同時推進過程中始終要關注和解決的重點，需要想盡一切辦法去解決的難點。為什么兩源整改這么重要呢？①兩源點是影響員工士氣的重要風險因素污染源和危險源在現(xiàn)場是很明

在精益車間的改善活動中，能夠提出一些具有創(chuàng)新意識的想法，是好的改善提議的基礎，在收集創(chuàng)意階段，頭腦風暴是常用的創(chuàng)意工具之一。使用頭腦風暴在精益車間改善活動中的作用是顯著的:1. 激發(fā)參與者的創(chuàng)造力和想象力頭腦風暴鼓勵開放性思維,參與者可以自由提出各種想法,使參與者的創(chuàng)造力和想象力得到最大限度的激發(fā),有助于活動內(nèi)容和形式的創(chuàng)新。2. 刺激參與者的興趣和參與度風暴式的討論氛圍增強了活動的互動性,參與者

5S管理咨詢項目在開展時，前兩個月的現(xiàn)場變化是非常重要的，這不僅檢驗了老師輔導的專業(yè)性，更可以使企業(yè)上下對項目充滿信心，干勁更足，后期項目開展會更加順利。如何做到前兩個月的快速變化，推進事項與企業(yè)高層達成一致是最重要的一環(huán)，如何和高層達成一致？以及具體實施要點有哪些？下面針對這些內(nèi)容給予分析。一、為什么必須與企業(yè)高層達成一致？老師前期去企業(yè)輔導5S管理咨詢活動時，現(xiàn)實情況是掌握項目技術專業(yè)但對現(xiàn)場

5S管理咨詢活動開展結(jié)束時，往往企業(yè)自主運維一段時間后，現(xiàn)場都會出現(xiàn)滑坡的問題，為什么會出現(xiàn)這種情況呢？主要原因是5S管理咨詢活動推進過程中，咨詢顧問發(fā)揮了老師+精益辦推進的作用，而精益辦和車間尚未掌握自主運維的方法，未形成自主運維的習慣。那如何抓好5S管理咨詢活動的日常運維呢？主要從以下三個方面入手：一、精益辦在運維上要發(fā)揮檢查、監(jiān)督、激勵作用主要從以下三個措施去開展：①5S管理咨詢活動的周巡檢

又到了一年一度的年終總結(jié)時間，這段時間，相信每一位職場人都在費盡腦筋寫自己的年度工作總結(jié)，期望著這份總結(jié)不但能夠把自己一年的成績更好的呈現(xiàn)出來，同時能獲得上級和同事的認可。然而事情總是事與愿違，當我們呈現(xiàn)自己的總結(jié)報告后，得到的評價中總是有類似“邏輯性不強，分析不夠深入”的評價，此時我們總是納悶，到底是哪里做得不對呢？為了弄清楚問題所在，我們先看一下以下幾個案例。銷售部同事年度總結(jié)：“銷售額增長了

所謂精益車間的標準作業(yè)就是以人的動作為中心，以沒有浪費的操作順序有效進行生產(chǎn)的作業(yè)方法。通過標準化作業(yè)制定步驟，確定節(jié)拍時間、明確作業(yè)順序、測定標準工時（各工作要素時間和CT），制作標準作業(yè)組合票（通過將作業(yè)順序進行重新組合，最終實現(xiàn)做作業(yè)組合的循環(huán)時間與節(jié)拍時間吻合）、標準作業(yè)票（將標準作業(yè)內(nèi)容的組合轉(zhuǎn)化為操作人員實際作業(yè)過程，記錄作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)順序和作業(yè)時間及在制品數(shù)量，標明作業(yè)路線，目視記錄

精益車間作業(yè)指導書的是以：文件的形式描述作業(yè)員在生產(chǎn)作業(yè)過程中的操作步驟和應遵守的事項。明確了精益車間作業(yè)指導書包含的要素及注意事項，接下來介紹詳細的作業(yè)指導書制作步驟：步驟一：制作精益車間作業(yè)指導書表頭制作的作業(yè)指導書表頭包含產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、工序號、作業(yè)名稱、人員配置等作業(yè)基礎信息，同時包含受控文件編號，文件版本（版次），受控信息（制作、確認、批準、會簽等）步驟二：明確作業(yè)工裝夾具、物料名稱