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12-22
2023
【優(yōu)制精益咨詢好文】質(zhì)量源于設(shè)計(jì)（一）：DFMEA的作用和價(jià)值
筆者今年在浙江一家原料藥企業(yè)實(shí)施提升訂單準(zhǔn)時(shí)交付率的精益改善項(xiàng)目時(shí)，生產(chǎn)部門經(jīng)理向老師抱怨到“生產(chǎn)不能按時(shí)交付的最重要原因是研發(fā)，很多訂單是客戶定制的訂單需要研發(fā)部門對(duì)產(chǎn)品和工藝進(jìn)行開(kāi)發(fā)，但是大部分時(shí)候開(kāi)發(fā)未完善就開(kāi)始交付生產(chǎn)了，這就導(dǎo)致了質(zhì)量問(wèn)題特別多，就比如我們最近一款產(chǎn)品，由于研發(fā)不完善生產(chǎn)出來(lái)的雜質(zhì)不達(dá)標(biāo)，為了交付我們只能從成品中挑選出雜質(zhì)接近要求的批次然后再經(jīng)過(guò)不斷的精制才有可能達(dá)到要求
2023-12-22
12-15
2023
【優(yōu)制精益咨詢好文】標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)之作業(yè)指導(dǎo)書(shū)再認(rèn)識(shí)
所謂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)就是以人的動(dòng)作為中心，以沒(méi)有浪費(fèi)的操作順序有效進(jìn)行生產(chǎn)的作業(yè)方法。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)制定步驟，確定節(jié)拍時(shí)間、明確作業(yè)順序、測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（各工作要素時(shí)間和CT），制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票（通過(guò)將作業(yè)順序進(jìn)行重新組合，最終實(shí)現(xiàn)做作業(yè)組合的循環(huán)時(shí)間與節(jié)拍時(shí)間吻合）、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票（將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)內(nèi)容的組合轉(zhuǎn)化為操作人員實(shí)際作業(yè)過(guò)程，記錄作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)順序和作業(yè)時(shí)間及在制品數(shù)量，標(biāo)明作業(yè)路線，目視記錄操作者的作
2023-12-15
12-08
2023
【優(yōu)制咨詢精益好文】備件管理的基本思路
備件管理是TPM管理中的重要內(nèi)容，也是設(shè)備管理的前提，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。合理的備件管理可以確保關(guān)鍵備件的供應(yīng)，避免因備件短缺而影響或延誤設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)，提高系統(tǒng)可靠性。通過(guò)備件分類和定額管理，可以減少備件采購(gòu)和庫(kù)存量，降低備件儲(chǔ)存成本，節(jié)約資金使用。備件管理可以使整個(gè)備品供應(yīng)和使用過(guò)程可視化、規(guī)范化，通過(guò)現(xiàn)代信息系統(tǒng)提高管理效率。另外，備件的及時(shí)更換可以避免故障擴(kuò)大，減少設(shè)備的異常磨損，延長(zhǎng)設(shè)
2023-12-08
12-06
2023
【優(yōu)制TPM咨詢好文】企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層持續(xù)變革的決心——推行TPM的基石
我們來(lái)看一下優(yōu)制顧問(wèn)所輔導(dǎo)的幾個(gè)成功TPM項(xiàng)目的特點(diǎn)：山東一家化工企業(yè)，企業(yè)董事長(zhǎng)召集全集團(tuán)四百多名管理參與集團(tuán)TPM的啟動(dòng)會(huì)并在啟動(dòng)會(huì)上明確企業(yè)推行TPM的目的和決心…山東一家藥企在推行TPM的過(guò)程中，制造部總經(jīng)理無(wú)論多忙，但是從不缺席顧問(wèn)的輔導(dǎo)…廣東一家電氣企業(yè)，在TPM項(xiàng)目推行前，親自點(diǎn)名指定各部門優(yōu)秀的人作為項(xiàng)目組成員…上海的一家化工企業(yè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)由于車間生產(chǎn)負(fù)荷大項(xiàng)目組成員不能參加顧問(wèn)的
2023-12-06
12-05
2023
【優(yōu)制精益咨詢好文】精益車間之IE改善意識(shí)
所謂精益車間的IE改善意識(shí)？就是工業(yè)工程方法論的靈魂，是我們看待問(wèn)題的視角，是一種思想、哲理、意識(shí)。在生產(chǎn)制造企業(yè)開(kāi)展精益車間的IE改善需要具備基本的以下五種重要意識(shí)。1）問(wèn)題與改革意識(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并通過(guò)調(diào)查問(wèn)題現(xiàn)狀，進(jìn)而通過(guò)運(yùn)用一系列診斷、分析和改進(jìn)的技術(shù)和工具，找到解決問(wèn)題的方向與方法。因此，識(shí)別問(wèn)題是解決問(wèn)題的基礎(chǔ)和前提。做任何工作都會(huì)找到更好的方法，改善無(wú)止境，為使工作方法更趨合理，就要堅(jiān)持
2023-12-05
12-05
2023
【優(yōu)制精益咨詢好文】精益車間SCQA分析法的使用簡(jiǎn)介
精益車間的SCQA分析法是一種比較系統(tǒng)和全面的問(wèn)題分析方法,其全稱是Situation(情況)、Complication(復(fù)雜性)、Question(問(wèn)題)、Answer(答案)。它通過(guò)分析問(wèn)題的情況、復(fù)雜性、提出問(wèn)題和給出答案四個(gè)方面,來(lái)對(duì)一個(gè)問(wèn)題進(jìn)行深入全面的思考和分析。一、精益車間SCQA分析法的使用步驟(一)分析問(wèn)題的情況(Situation)首先需要對(duì)問(wèn)題的基本情況做一個(gè)概述,包括問(wèn)題的
2023-12-05
12-05
2023
【優(yōu)制精益咨詢好文】班組建設(shè)咨詢之項(xiàng)目管理的基本結(jié)構(gòu)
項(xiàng)目管理(PM)是管理者一個(gè)必需的工具，作為管理者，手中必然接觸很多項(xiàng)目型事務(wù)，如何管理好這些項(xiàng)目型事務(wù)，就是業(yè)務(wù)能力的一個(gè)重要考量了。在班組建設(shè)咨詢活動(dòng)中，要求一個(gè)優(yōu)秀的管理者應(yīng)該通過(guò)各種手段，來(lái)達(dá)成以下的項(xiàng)目管理要求：1.提高項(xiàng)目效率班組建設(shè)咨詢活動(dòng)中對(duì)項(xiàng)目管理要求明確項(xiàng)目方向,理清復(fù)雜程序,對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行科學(xué)劃分和設(shè)計(jì),制定切實(shí)可行的計(jì)劃。在項(xiàng)目執(zhí)行中,可以對(duì)時(shí)間、成本、資源、質(zhì)量等進(jìn)行全面控制
2023-12-05
11-24
2023
【優(yōu)制咨詢精益好文】5S推進(jìn)中素養(yǎng)提升的關(guān)鍵要素
“只知其一，不知其二”來(lái)形容5S項(xiàng)目輸出的錯(cuò)誤認(rèn)知是很貼切的，很多人認(rèn)為現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生變化，收獲標(biāo)準(zhǔn)化的現(xiàn)場(chǎng)就是最終輸出。優(yōu)制咨詢輔導(dǎo)過(guò)的很多企業(yè)前期是內(nèi)部做過(guò)5S項(xiàng)目的，正是因?yàn)檫@種錯(cuò)誤認(rèn)知，大多出現(xiàn)了退步甚至失敗的局面，優(yōu)制顧問(wèn)通過(guò)了解存在各種各樣的原因，典型的想法有以下幾個(gè)方面：①前期由于生產(chǎn)比較緊張的原因，現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)退步是可以接受的，通過(guò)停產(chǎn)檢修實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)快速提升，5S問(wèn)題就解決了。②生產(chǎn)和5S相比
2023-11-24
11-23
2023
【優(yōu)制精益咨詢好文】精益車間的七大浪費(fèi)
所謂浪費(fèi)就是對(duì)產(chǎn)品與服務(wù)不產(chǎn)生價(jià)值的生產(chǎn)活動(dòng)或管理流程。精益車間的七大浪費(fèi)的概念最早是豐田總結(jié)出來(lái)的，包括等待浪費(fèi)、搬運(yùn)浪費(fèi)、不良品浪費(fèi)、動(dòng)作浪費(fèi)、加工浪費(fèi)、庫(kù)存浪費(fèi)、制造過(guò)多（早）浪費(fèi)。正是因?yàn)橛蟹N種浪費(fèi)影響了企業(yè)的成本、時(shí)間、效率及效益，要減少浪費(fèi)，首先要認(rèn)識(shí)浪費(fèi)。我們一起來(lái)認(rèn)識(shí)一下精益車間的七大浪費(fèi)：1. 等待浪費(fèi)指兩個(gè)相互依賴的變量相互不同步造成的浪費(fèi)，主要表現(xiàn)為待料，人機(jī)配置不合理造成等
2023-11-23
11-22
2023
【優(yōu)制TPM咨詢好文】TPM咨詢管理活動(dòng)的設(shè)備腐蝕的防治
設(shè)備腐蝕會(huì)給設(shè)備帶來(lái)故障和損壞、壽命縮短、介質(zhì)泄漏浪費(fèi)等直接不良后果，腐蝕也經(jīng)常產(chǎn)生連鎖不良后果，例如泄漏，就會(huì)引起火災(zāi)、爆炸、環(huán)境污染、人員傷亡等。所以設(shè)備腐蝕的危害是非常大的，尤其針對(duì)一些化工行業(yè)，是造成現(xiàn)場(chǎng)5S糟糕、設(shè)備異常或故障頻發(fā)、質(zhì)量異常、安全風(fēng)險(xiǎn)隱患多的主要原因。而TPM咨詢管理活動(dòng)過(guò)程中的設(shè)備腐蝕防治對(duì)企業(yè)而言就起到了相當(dāng)大的作用：腐蝕產(chǎn)生的原因腐蝕是指材料（物質(zhì)）在環(huán)境作用下引起
2023-11-22
11-22
2023
【優(yōu)制精益咨詢好文】精益車間單元生產(chǎn)線
當(dāng)前制造業(yè)普遍面臨“多品種、小批量”的市場(chǎng)現(xiàn)狀，生產(chǎn)線面臨頻繁換線、換模，面臨復(fù)雜的工序和多技能工的要求，造成浪費(fèi)增多，管理難度增加。制造企業(yè)面臨這種狀況，生產(chǎn)線不在適合大量（產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、工位多）生產(chǎn)線。而精益車間的單元生產(chǎn)模式是解決這一問(wèn)題的很好方式，可根據(jù)不同的訂單，柔性快速調(diào)整，多產(chǎn)品同步生產(chǎn)。 精益車間的單元生產(chǎn)線，也叫CELL線，是通過(guò)對(duì)設(shè)備、人
2023-11-22
11-17
2023
【優(yōu)制精益咨詢好文】恢復(fù)原狀型問(wèn)題解決方法
在筆者前一篇文章“問(wèn)題解決從正確的認(rèn)識(shí)問(wèn)題開(kāi)始”中，從解決問(wèn)題追求的目的及不良是否顯化把問(wèn)題分為了三類：恢復(fù)原狀型問(wèn)題，防范潛在型問(wèn)題和追求理想型問(wèn)題。知道自己面對(duì)的問(wèn)題的類型非常重要，因?yàn)椴煌愋偷膯?wèn)題解決的關(guān)注點(diǎn)和思路會(huì)有所差異。所謂恢復(fù)原狀型的問(wèn)題不良的現(xiàn)象已經(jīng)全部顯化，且現(xiàn)狀相對(duì)以往原本的狀態(tài)呈現(xiàn)了落差，如“單位生產(chǎn)成本相比去年同期上升了20%”，“產(chǎn)品合格率相對(duì)上個(gè)月下降了10%”等。此
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